提高耐火材料使用效率，需从两个方面着手。

  第一，创立以新原理研制的制品，例如利用纤维材料制造的耐火材料(高岭土棉、板、织物及玻璃纤维制品等)，利用小球和空心球制造的结构材料和粉状材料，Si-Al一0一N型复合材料，SI-C-O-N系统的制品，由纯氧化物制成的耐火材料，含有机矿物成分的弹性耐火材料，由无机聚合物和含硅有机聚合物制成的耐火材料，由硼化物、硅化物等制成的耐火材料。

  第二，扩大品种，通过改变成分和结构的途径提高普通耐火材料的质量。

　以砌筑为例，“很多时候耐火材料不是磨掉的而是崩塌掉的，因此耐火材料砌筑非常重要。”路盘根表示，“对于耐火材料，需要把膨胀系数降低，但是不能完全消除，在砌筑过程中，更要注意不同温度下耐火材料膨胀性能的差异，制定科学的砌筑方案，这是保证耐火材料使用的关键因素之一。”

上述新材料中的某些材料，其价格极为昂贵，这就决定了它们只能用于特殊的方面。因此，第二个途径是不断提高普通耐火材料的使用寿命，目前主要是提高它们的效率。为此，实际应用上所采取的方法有;制造低的和最适宜的气孔率及最佳结构的制品，保证结晶的直接结合，用有机的和矿物的液体浸渍多孔材料，采用复选的合格原料，改变某些组分的含量，根据具体使用条件创造出关键组分有最佳比例关系的新材料等。

了解，当前，在水泥生产过程中，耐火材料提前剥落，使用寿命偏低情况屡见不鲜，为此，企业付出许多不必要的经济损失，一定程度上也制约了水泥工业节能降耗发展。